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旋風(fēng)除塵器的除塵效率

旋風(fēng)除塵器的除塵效率

品牌 利菲爾特

型號 CLT/A-5

濾材 碳鋼

應(yīng)用領(lǐng)域 化工粉料

過濾精度 

公稱壓力 

工作溫度 

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旋風(fēng)除塵器的除塵效率產(chǎn)品介紹

旋風(fēng)除塵器的除塵效率受多種因素影響,一般來說,其對粒徑大于 5 微米的顆粒除塵效率較高,可達到 80% - 90% 左右,但對于粒徑小于 5 微米的細顆粒,除塵效率可能會顯著降低,通常在 50% 以下。
以下是一些影響旋風(fēng)除塵器除塵效率的主要因素:
  • 入口風(fēng)速:適當提高入口風(fēng)速可增加離心力,從而提高除塵效率。但風(fēng)速過高會導(dǎo)致氣流紊亂,反而使除塵效率下降,一般入口風(fēng)速宜控制在 12 - 25m/s。

  • 顆粒粒徑:粒徑越大,越容易被離心力分離,除塵效率越高。對于微米級的細顆粒,由于其受氣體分子熱運動等因素影響較大,除塵效率相對較低。

  • 除塵器結(jié)構(gòu):包括筒體直徑、高度、進氣口形狀和尺寸、排灰口大小等。例如,筒體直徑較小、高度較高的旋風(fēng)除塵器,能提供更長的氣固分離路徑,有利于提高除塵效率。

  • 氣體性質(zhì):氣體的密度、黏度等性質(zhì)也會影響除塵效率。密度較大、黏度較小的氣體,有利于顆粒的分離,可提高除塵效率。


技術(shù)參數(shù)

旋風(fēng)除塵器的技術(shù)參數(shù)主要包括處理風(fēng)量、壓力損失、除塵效率、進口風(fēng)速、出口風(fēng)速、筒體直徑、高度等,以下是詳細介紹:

  1. 處理風(fēng)量

    • 定義:指旋風(fēng)除塵器在單位時間內(nèi)能夠處理的含塵氣體體積,通常用立方米每小時(m3/h)表示。

    • 作用:是衡量旋風(fēng)除塵器處理能力的重要指標,決定了除塵器能夠適應(yīng)的工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和含塵氣體產(chǎn)生量。

  2. 壓力損失

    • 定義:含塵氣體通過旋風(fēng)除塵器時,由于氣流與除塵器內(nèi)壁的摩擦、氣流的轉(zhuǎn)向以及顆粒的碰撞等原因,會導(dǎo)致氣體壓力降低,這個壓力降低值就是壓力損失,單位為帕斯卡(Pa)。

    • 作用:壓力損失反映了旋風(fēng)除塵器運行時的能量消耗情況,壓力損失越大,所需的風(fēng)機功率就越大,運行成本也越高。

  3. 除塵效率

    • 定義:指旋風(fēng)除塵器捕集下來的粉塵量與進入除塵器的粉塵量之比,通常用百分比表示。

    • 作用:是衡量旋風(fēng)除塵器除塵效果的關(guān)鍵指標,直接反映了除塵器對含塵氣體的凈化能力。

  4. 進口風(fēng)速

    • 定義:含塵氣體進入旋風(fēng)除塵器時的速度,單位為米每秒(m/s)。

    • 作用:進口風(fēng)速決定了氣流在除塵器內(nèi)產(chǎn)生的離心力大小,對除塵效率和壓力損失有重要影響。一般來說,進口風(fēng)速在 12 - 25m/s 范圍內(nèi)較為合適。


性能特點

旋風(fēng)除塵器主要由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體、灰斗等部分組成,以下是對各部分結(jié)構(gòu)及其作用的詳細介紹:


  • 進氣管:是含塵氣體進入旋風(fēng)除塵器的通道,通常設(shè)計為切向進入,使含塵氣體進入除塵器后能形成旋轉(zhuǎn)運動,從而產(chǎn)生離心力,實現(xiàn)粉塵與氣體的分離。

  • 排氣管:位于旋風(fēng)除塵器的中心位置,用于排出凈化后的氣體。排氣管的直徑和插入深度會影響除塵器的性能,一般來說,排氣管直徑越小,插入深度越深,除塵效率越高,但壓力損失也會相應(yīng)增加。

  • 圓筒體:是旋風(fēng)除塵器的主要部分,含塵氣體在圓筒體內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流。圓筒體的直徑和高度決定了除塵器的處理能力和除塵效率,直徑越小,離心力越大,除塵效率越高,但處理風(fēng)量也相對較小;高度較高則可以提供更長的氣固分離路徑,有利于提高除塵效率。

  • 圓錐體:連接在圓筒體下方,其作用是使旋轉(zhuǎn)氣流的半徑逐漸減小,氣流速度逐漸增加,從而增強離心力,進一步提高除塵效果。圓錐體的錐角大小也會影響除塵器的性能,錐角較小能提高除塵效率,但壓力損失也較高。

  • 灰斗:位于旋風(fēng)除塵器的底部,用于收集分離下來的粉塵?;叶返娜莘e需要根據(jù)除塵器的運行時間和粉塵產(chǎn)生量來合理設(shè)計,以避免頻繁排灰導(dǎo)致的粉塵泄漏和設(shè)備運行不穩(wěn)定。為了防止粉塵在灰斗內(nèi)堆積和堵塞,灰斗壁通常具有一定的傾斜角度,并且會設(shè)置排灰裝置,如閃動閥、回轉(zhuǎn)下料器等。

  • 其他部件

    • 導(dǎo)向板:安裝在進氣管入口或圓筒體頂部,其作用是引導(dǎo)氣流,使氣流更均勻地進入除塵器,減少氣流的紊亂和渦流,從而提高除塵效率,降低壓力損失。

    • 反射屏或中間小灰斗:可安裝在圓錐體下部,用于防止已分離到壁面的粉塵再次返混到氣流中,進一步提高除塵效率。

    • 二次分離器:可安裝在排氣芯管上部,利用排氣的強旋轉(zhuǎn)流對微細粉塵進行二次分離,有效捕集短路粉塵。


工作原理


旋風(fēng)除塵器的技術(shù)參數(shù)主要包括處理風(fēng)量、壓力損失、除塵效率、進口風(fēng)速、出口風(fēng)速、筒體直徑、高度等,以下是詳細介紹:

  1. 處理風(fēng)量

    • 定義:指旋風(fēng)除塵器在單位時間內(nèi)能夠處理的含塵氣體體積,通常用立方米每小時(m3/h)表示。

    • 作用:是衡量旋風(fēng)除塵器處理能力的重要指標,決定了除塵器能夠適應(yīng)的工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和含塵氣體產(chǎn)生量。

  2. 壓力損失

    • 定義:含塵氣體通過旋風(fēng)除塵器時,由于氣流與除塵器內(nèi)壁的摩擦、氣流的轉(zhuǎn)向以及顆粒的碰撞等原因,會導(dǎo)致氣體壓力降低,這個壓力降低值就是壓力損失,單位為帕斯卡(Pa)。

    • 作用:壓力損失反映了旋風(fēng)除塵器運行時的能量消耗情況,壓力損失越大,所需的風(fēng)機功率就越大,運行成本也越高。

  3. 除塵效率

    • 定義:指旋風(fēng)除塵器捕集下來的粉塵量與進入除塵器的粉塵量之比,通常用百分比表示。

    • 作用:是衡量旋風(fēng)除塵器除塵效果的關(guān)鍵指標,直接反映了除塵器對含塵氣體的凈化能力。

  4. 進口風(fēng)速

    • 定義:含塵氣體進入旋風(fēng)除塵器時的速度,單位為米每秒(m/s)。

    • 作用:進口風(fēng)速決定了氣流在除塵器內(nèi)產(chǎn)生的離心力大小,對除塵效率和壓力損失有重要影響。一般來說,進口風(fēng)速在 12 - 25m/s 范圍內(nèi)較為合適。


應(yīng)用領(lǐng)域


旋風(fēng)除塵器的技術(shù)參數(shù)主要包括處理風(fēng)量、壓力損失、除塵效率、進口風(fēng)速、出口風(fēng)速、筒體直徑、高度等,以下是詳細介紹:

  1. 處理風(fēng)量

    • 定義:指旋風(fēng)除塵器在單位時間內(nèi)能夠處理的含塵氣體體積,通常用立方米每小時(m3/h)表示。

    • 作用:是衡量旋風(fēng)除塵器處理能力的重要指標,決定了除塵器能夠適應(yīng)的工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和含塵氣體產(chǎn)生量。

  2. 壓力損失

    • 定義:含塵氣體通過旋風(fēng)除塵器時,由于氣流與除塵器內(nèi)壁的摩擦、氣流的轉(zhuǎn)向以及顆粒的碰撞等原因,會導(dǎo)致氣體壓力降低,這個壓力降低值就是壓力損失,單位為帕斯卡(Pa)。

    • 作用:壓力損失反映了旋風(fēng)除塵器運行時的能量消耗情況,壓力損失越大,所需的風(fēng)機功率就越大,運行成本也越高。

  3. 除塵效率

    • 定義:指旋風(fēng)除塵器捕集下來的粉塵量與進入除塵器的粉塵量之比,通常用百分比表示。

    • 作用:是衡量旋風(fēng)除塵器除塵效果的關(guān)鍵指標,直接反映了除塵器對含塵氣體的凈化能力。

  4. 進口風(fēng)速

    • 定義:含塵氣體進入旋風(fēng)除塵器時的速度,單位為米每秒(m/s)。

    • 作用:進口風(fēng)速決定了氣流在除塵器內(nèi)產(chǎn)生的離心力大小,對除塵效率和壓力損失有重要影響。一般來說,進口風(fēng)速在 12 - 25m/s 范圍內(nèi)較為合適。


客戶案例

  • 環(huán)流式旋風(fēng)分離器在多晶硅、有機硅單體生產(chǎn)中的應(yīng)用:多晶硅、有機硅單體生產(chǎn)采用流化床反應(yīng)器,催化劑為硅銅粉,除塵難度大。通過流場模擬調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸,應(yīng)用環(huán)流式旋風(fēng)分離器后,設(shè)備使用周期從過去使用 E—Ⅱ 型高效旋風(fēng)除塵器的僅 3 個月延長至 5 年以上,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。


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